地熱鉆井

山東齊河1號裂隙巖溶型地熱井鉆井技術(shù)

  摘 要:山東齊河1號裂隙巖溶型地熱井儲熱層為奧陶系灰巖,其上部覆蓋第四系、第三系、二疊系、石炭系地層,成井工藝復雜。應用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝、PDC鉆頭、化學(xué)處理泥漿、技術(shù)套管等工藝方法,探索了裂隙巖溶型地熱井成井鉆進(jìn)工藝技術(shù)。
 
  關(guān)鍵詞:裂隙巖溶型地熱井;鉆進(jìn)工藝;氣舉反循環(huán)鉆進(jìn); PDC鉆頭;護壁;化學(xué)處理泥漿;技術(shù)套管.
 
  1 概況.
 
  裂隙巖溶型地熱儲熱層為奧陶系灰巖,山東省主要分布在濟南、聊城等地區,儲熱埋深為350~1800 m。主要地層為第四系、第三系、二疊系、石炭系、奧陶系,由于受構造的影響,第三系、二疊系、石炭系有缺失現象。該類(lèi)型地熱井由于地層多變、巖性復雜、縮徑、坍塌、漏失等復雜情況,成井難度大。
 
  2003年,我們在山東齊河1號探采結合地熱井應用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝、PDC鉆頭、化學(xué)處理泥漿、技術(shù)套管護壁等,成功完成了山東省(濟南)最深(1601157 m)的裂隙巖溶型地熱井。水量114 m3/h,水溫57e,在濟南地區打出了一口水溫最高、水量最大的地熱井。
 
  2 技術(shù)裝備.
 
  2.1 設備.
 
  TSJ-2000E型鉆機;AS27 -70型鉆塔; TBW -1200 /7B型泥漿泵:300 kW三相動(dòng)力電源(備150 kW發(fā)電機1臺); VWWJD -911 /15型空氣壓縮機1臺。
 
  2.2 鉆具.
 
  121、146、178 mm鉆鋌分別60、90、10 m;89mm鉆桿1600 m; 133 mm@133 mm雙壁主動(dòng)鉆桿12160 m; SHB127 /75雙壁鉆桿220 m;430 mm組合牙輪鉆頭1個(gè);311 mm鋼齒、鑲齒牙輪鉆頭各3個(gè);215、152 mm鑲齒牙輪鉆頭各2個(gè);311、215mm聚晶金剛石復合片(PDC)鉆頭各1個(gè)。
 
  3 鉆井技術(shù)工藝.
 
 
  該地熱井地層為第四系、第三系、二疊系、石炭系和奧陶系地層,由于地層變化大,采用了如下鉆進(jìn)工藝方法。
 
  3.2.1 0~111186 m段用430 mm組合牙輪鉆頭開(kāi)孔,粘土層下入377mm@8mm表層套管112166m,正循環(huán)泥漿鉆進(jìn)。
 
  3.2.2 111186~1089162 m段用311 mm鉆頭鉆進(jìn),二疊系砂巖下入245mm@10103mm技術(shù)套管1090122m,并固井。第四55 2005年第8期          探礦工程(巖土鉆掘工程)系、第三系采用311 mm鋼齒牙輪鉆頭鉆進(jìn),二疊系(泥巖、砂巖)采用311 mm PDC鉆頭鉆進(jìn)(二疊系孔深609 m)。
 
  鉆具結構:311 mm牙輪鉆頭(PDC鉆頭) +178 mm /146 mm /121 mm鉆鋌+89 mm鉆桿+主動(dòng)鉆桿。
 
  沖洗液:采用膨潤土(5% ) +CMC(014% ) +KHm(013% )+Na2CO3(013% )泥漿,其漏斗粘度22~25 s,密度1105~1110 g /cm3,失水量<10 mL /30min,泥皮厚度<1 mm,含砂量<4%, pH值為8~9。
 
  3.2.3 1089162~1355 m段孔徑215 mm,地層為二疊系、石炭系、奧陶系,地層復雜、易塌孔(取出的巖樣見(jiàn)圖2)。采用泥漿護壁,正循環(huán)鉆進(jìn),快速穿過(guò)下入178 mm@9119mm技術(shù)套管269138 m隔離。
 
  3.2.4 1355~1601157 m段該層為鉆進(jìn)目的層(奧陶系),巖性以石灰巖為主,地層裂隙發(fā)育,漏失,該孔本段采用了氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝??讖?52 mm。
 
  鉆具結構:152mm鑲齒牙輪鉆頭+146mm /121 mm鉆鋌+89 mm鉆桿+SHB127 /75雙壁鉆桿+主動(dòng)(雙壁)鉆桿。
 
  3.3 護壁技術(shù)措施3.3.1 泥漿護壁0 ~111186 m段采用普通泥漿護壁鉆進(jìn);111186~1355 m段采用化學(xué)處理泥漿護壁鉆進(jìn)。
 
  3.3.2 技術(shù)套管護壁0~1089162 m段,第四系、第三系、二疊系上部采用245 mm@10103 mm技術(shù)套管護壁, 1089162~1355 m段為復雜地層,采用快速鉆進(jìn)穿過(guò),17718 mm@9119 mm技術(shù)套管隔離護壁。
 
  3.3.3 壓力平衡護壁.
 
  在施工過(guò)程中,保持泥漿液面高度,提鉆或漏失時(shí),進(jìn)行泥漿回灌,保持孔內壓力平衡,維護孔壁穩定。下鉆時(shí)要穩、慢,防止壓力激動(dòng)破壞孔壁。
 
  4 鉆進(jìn)新技術(shù)應用.
 
  4.1 聚晶金剛石復合片( PDC)鉆頭.
 
  4.1.1 311 mm /215 mm PDC鉆頭技術(shù)參數圓片式切削齒鑲嵌在六翼鉆頭翼板上,均勻分布排列(見(jiàn)圖3),鉆頭底面為W形,適用于二疊系泥巖、砂巖;保徑采用20 mm復合片。根據冷卻清洗鉆頭所需的水流速度,設計了7個(gè)15 mm水眼。
 
  4. 1. 2 PDC鉆頭的鉆進(jìn)規程參數.
 
  鉆壓: PDC鉆頭靠剪切破碎巖石,因此它所用鉆壓通常是牙輪鉆頭的1 /4~1 /3,試驗證明,311mm /215 mm鉆頭鉆壓保持在15~20 kN效果最好;轉速: 80、120 r/min為宜;泵量:以1000~1200 L /min為宜。
 
  4.1.3 鉆進(jìn)效率.
 
  PDC鉆頭與牙輪鉆頭相比較,在泥巖、砂巖地層中的鉆進(jìn)效率見(jiàn)表1。
 
  表1 PDC鉆頭與牙輪鉆頭效率比較表鉆頭類(lèi)型進(jìn)尺/m泥巖砂巖效率/(m#h-1)泥巖砂巖牙輪鉆頭43 28 0121 0123PDC鉆頭316 298 2111 11674.2 氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝.
 
  鉆進(jìn)至孔深1501100 m時(shí)出現嚴重漏漿現象,不返漿,孔內巖屑無(wú)法排出孔外。傳統的正循環(huán)泥漿鉆進(jìn)效率低,而且正循環(huán)鉆進(jìn)工藝易發(fā)生孔內埋鉆事故。應用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn),解決了漏失地層地熱井施工鉆進(jìn)、排渣問(wèn)題。
 
  (1)氣水龍頭。
 
  常規用的氣水龍頭有2個(gè)通道,一個(gè)是氣體通道,另一個(gè)是排渣通道。而由于深井鉆進(jìn)受力大,常規氣水龍頭不能滿(mǎn)足拉力要求。
 
  深井用氣水龍頭由2部分組成,一部分是50 t水龍頭(送水器),另一部分是50 t氣盒子,水龍頭和氣盒子通過(guò)導向桿固定在一起。
 
  (2)雙壁主動(dòng)鉆桿。
 
  由規格為13312mm@13312mm@12200mm主動(dòng)鉆桿和75 mm@6 mm內管組成。上接頭采用6&3in REG(正規)反扣與氣盒子相連接。
 
  (3)SHB127 /75雙壁鉆桿。
 
  由內管與外管組成,內管之間連接采用插接,由原來(lái)1道密封改為2道O型密封圈,確保徑向密封效果,其耐壓為315MPa。
 
  (4)氣水混合器。
 
  連接在雙壁鉆桿的下端,是壓縮空氣輸入液體實(shí)現混合的通道。它也由內外管組成,內管鉆眼(孔隙率20% ),內管上部同雙壁鉆桿內管插接,下部加一短管與鎖接頭緊密配合,O形密封圈徑向密封,堵死氣體通道實(shí)現氣液混合。
 
  4.2.2 鉆進(jìn)工藝參數.
 
  4.2.2.1 鉆進(jìn)規程.
 
  鉆壓:146 /121 mm鉆鋌加壓,壓力40~60kN;轉速: 48、80 r/min。
 
  4.2.2.2 氣舉反循環(huán)的主要參數.
 
  (1)沉沒(méi)系數(浸水比)m:由于受空壓機壓力的限制,沉沒(méi)比控制在0184~0199。
 
  (2)空壓機壓力:施工中空氣混合室的沉入深度80~120 m,根據公式P=Hrn@10-1/(10+$P),經(jīng)計算,P=019~115MPa。
 
  (3)空壓機風(fēng)量:根據公式Q=(2~214)d2V,經(jīng)計算,Q=217~312 m3/min。
 
  (4)尾管長(cháng)度的選擇:根據經(jīng)驗公式Lw=(3~4)H(其中Lw為尾管長(cháng)度,H為空氣混合室沉入深度)計算。試驗證明,該地熱井施工中尾管長(cháng)度Lw=(10~15)H能正常工作,并且達到了小時(shí)效率1163 m /h,比正循環(huán)鉆進(jìn)(0158 m /h)提高218倍。
 
  4.2.2.3 倒桿深度.
 
  每鉆進(jìn)40 m倒一次雙壁鉆桿(限于空壓機壓力)。
 
  4.2.2.4 氣舉反循環(huán)用沖洗液.
 
  氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)中采用清水作為循環(huán)介質(zhì)。
 
  5 結語(yǔ).
 
  5.1 主要技術(shù)成果.
 
  (1)應用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝和PDC鉆頭,成功完成了山東省(濟南)最深(1601157 m)的裂隙巖溶型地熱井。為該類(lèi)型地熱井的施工探索了工藝技術(shù)方法。
 
  (2)在應用氣舉反循環(huán)工藝中,試驗證明尾管長(cháng)度Lw=(10~15)H可滿(mǎn)足正常鉆進(jìn)要求。
 
  (3)應用PDC鉆頭在二疊系泥巖、砂巖中鉆進(jìn)效率(1189 m /h)是牙輪鉆頭鉆進(jìn)效率(0122 m /h)的715倍。
 
  5.2 存在問(wèn)題.
 
  (1)裂隙巖溶型地熱井施工工藝技術(shù)還不完善,需要進(jìn)一步探討。
 
  (2)氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝的效率還不高(1163m /h),主要原因是空氣壓縮機工作壓力不夠,建議配壓力3~5MPa、風(fēng)量5 m3/min的VWWJD -5 /40型空壓機。
 
  (3)尾管的長(cháng)度、空氣工作壓力、鉆進(jìn)效率三者之間的關(guān)系還有待進(jìn)一步的試驗研究。