水井施工技術(shù)工藝措施

  1、鉆進(jìn)工藝

 

  （1）鉆進(jìn)方法的選擇  采用φ450mm三牙輪鉆頭偏重防斜鉆具加壓、防斜的鉆進(jìn)工藝，鉆至設計深度，物探測井后，0～200m選用φ500mm牙輪組合鉆具鉆鋌加壓擴孔，鉆井與擴孔均采用PW植物膠優(yōu)質(zhì)泥漿作為沖洗液進(jìn)行護壁。

 

  （2）鉆具組合形式  鉆井鉆具自下而上為：φ450mm三牙輪鉆頭+φ325mm偏重防斜鉆具+φ127mm鉆鋌（不少于8m）+φ114mm鉆桿（不少于10m）+φ89mm鉆桿+φ110×110mm機上鉆桿。  擴孔鉆具自上而下為：φ500mm組合式牙輪鉆頭+φ203mm鉆鋌+φ177.8mm鉆鋌+φ114mm鉆桿+φ89mm鉆桿+110×110mm鉆桿。

 

  （3）鉆井技術(shù)參數  鉆井參數：松散層鉆井鉆壓2.5～3.0t、中速鉆進(jìn)，大泵量；卵礫石層鉆井鉆壓3.0～3.5t，轉速：中～低速，大泵量。

 

  擴孔參數：鉆壓不少于鉆鋌總重的85%，中轉速，大泵量。

 

  （4）沖洗液類(lèi)型及性能指標  選用PW植物膠優(yōu)質(zhì)泥漿作為鉆進(jìn)、擴孔沖洗液，鉆進(jìn)中其性能指標控制參數為：

 

  粘 度：22～25s；

 

  失水量：小于20ml/30min；

 

  含砂量：小于4%；

 

  PH值：7～8；

 

  膠體率：大于95%。

 

  鉆進(jìn)中，以?xún)?yōu)質(zhì)粘土粉為基漿材料，通過(guò)加入PW植物膠，高速泥漿性能，并經(jīng)常測定泥漿性能，及時(shí)調整。

 

  2、鉆進(jìn)技術(shù)要點(diǎn)及控制措施

 

  （1）設備安裝要穩固、水平、三點(diǎn)對線(xiàn)；開(kāi)孔時(shí)輕壓、慢轉，保證開(kāi)孔垂直。

 

  （2）鉆進(jìn)孔深達15m，上部采用φ650mm六翼擴孔鉆進(jìn)擴孔，下入φ600mm鋼質(zhì)控制護壁管，長(cháng)度5～10m，以防止孔口坍塌。

 

  （3）采用鉆壓儀監探孔底壓力，嚴格控制鉆進(jìn)參數，并隨孔深每增加50M，采用測斜儀測斜一次，預防孔斜。

 

  （4）經(jīng)常監測孔內沖洗液性能，并經(jīng)常調整。遇卵礫石層鉆進(jìn)要根據孔內沖洗液漏失情況，調整PW植物膠的加量，并做好調試記錄，為洗井措施的制定做好資料準備。

 

  （5）卵礫石層擴孔時(shí)發(fā)生孔壁坍塌，嚴禁采用投粘土塊護壁方式，以防止堵塞含水層通道。

 

  （6）施工鉆進(jìn)必須現場(chǎng)配備各類(lèi)鉆具打撈工具，鉆進(jìn)中遇卡、埋鉆等孔內事故，嚴禁強力提拔，及時(shí)研究處理方案。

 

  （7）鉆進(jìn)中在各種因素造成的停待時(shí)，必須及時(shí)向孔內注入沖洗液，保證孔口泥漿充盈，防止孔口坍塌；

 

  （8）鉆進(jìn)中根據地層變化情況及時(shí)撈取巖樣（每層頂、底板各需樣品一個(gè)），便于配合物探資料分析判斷地層及巖性。

 

  3、成井工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)

 

  （1）物探測井  φ450mm孔徑鉆至設計深度后，進(jìn)行物探測井：確定含水層頂底板位置、巖性、預報水量、預報水質(zhì)（礦化度）、測井斜等，根據物探測井資料和撈樣標本與甲方共同研究確定成井方案。成井方案確定后進(jìn)行擴孔，擴孔孔徑φ600mm，擴至孔深m處。

 

  （2）下管前沖孔換漿  擴孔至設計深度后，下管前必須進(jìn)行通孔和沖孔換漿，使孔底沉渣不大于0.5m，沖孔后孔內沖洗液性能調整為：

 

  粘  度：20～22s；

 

  失水量：不大于25ml/30min；

 

  含砂量：不大于4%；

 

  PH  值：7～8；

 

  膠體率：大于95%。

 

  （3）成井材料的準備  根據單井成井方案，下管前1～2天內將所需要的各種成井材料運至現場(chǎng)，并做好現場(chǎng)井管排管、連接加工等準備工作。止水粘土球直徑控制在25～30mm。

 

  （4）下管采用起吊式一次下管法下管，下管前進(jìn)行孔深校驗、井管排管及長(cháng)度校驗等復核工作，確保井管到位并使濾水管與含水層相對應。

 

  井管連接采用焊接式。下管中要確保連接順序不亂、焊接垂直，無(wú)虛焊、脫焊等不良焊接現象。單井中各含水層頂、底板位置均需加焊扶正器，扶正器高度不小于100mm，以確保下入井管居中、填礫厚度均勻。下管過(guò)程中嚴禁井管下放速度過(guò)快和急剎車(chē)，防止井管折斷和脫落。

 

  （5）二次沖孔換漿  下入井管后，在井管內下入鉆桿進(jìn)行二次沖孔，使從孔壁與井管環(huán)狀返出的沖洗液在投礫前達到：粘度18s，含沙量小于4%。

 

  （6）填礫二次沖孔結束后，采用動(dòng)水投礫法填礫。填礫時(shí)要保證泥漿泵保持高壓力、水泵量、運轉性能良好的狀態(tài)。  投礫時(shí)，采用人工在孔口用鐵锨輪番投入的方式，嚴禁采用大量?jì)A倒式，以防礫料棚架。

 

  投礫過(guò)程中，經(jīng)常測定孔內礫料面，分析判斷礫料投至位置及理論量與實(shí)際量的誤差程度，誤差過(guò)大時(shí)，要正確分析是否礫料投棚或是超徑系數過(guò)大，以便及時(shí)采取處理或者補充礫料等措施。

 

  投礫過(guò)程中，在含水層段，投礫時(shí)根據沖洗液中PW植物膠的加量，隨礫料投入一定量的破壁物質(zhì)，以消除泥皮、便于洗井。  投礫結束后，礫料上頂面應高出含水層頂板，其高度應為總投礫高度的15～20%，防止抽水時(shí)礫料密實(shí)后下沉露出濾水管造成涌砂。

 

  （7）止水固井  在設計止水段采用粘土球進(jìn)行止水。粘土球直徑20～30mm，設計單井投入量5m3/#； 投泥球時(shí)，采用人工在孔口用手輪流散放式投放，嚴禁用鐵锨或整桶投放，以防投棚； 經(jīng)常測定孔內泥球面高度，分析確定投入量與投入位置。

 

  （8）洗井及抽水試驗  采用壓風(fēng)機震蕩和洗塞法相結合的洗井法。正式抽水前試抽一次，水位穩定時(shí)間大于16h。按工程技術(shù)要求采取水質(zhì)分析樣品及時(shí)送檢。